安全評(píng)價(jià)單位名稱

江西省樟樹市贛江五硫化二磷有限公司

項(xiàng)目名稱:

安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告

簡 介:

江西省樟樹市贛江五硫化二磷有限公司是一家民營企業(yè)，位于樟樹市鹽化工基地，主要從事五硫化二磷的生產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)4000噸。公司創(chuàng)辦于2002年3月，2002年8月建成投產(chǎn)，2006年4月25日取得了江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證。

公司于2010年進(jìn)行完成了產(chǎn)品升級(jí)技術(shù)改造，新建框架結(jié)構(gòu)廠房、倉庫各一棟，并增加了相應(yīng)的安全技術(shù)設(shè)施。企業(yè)在后續(xù)不斷為滿足安全生產(chǎn)條件的實(shí)踐過程中，又在2012年的下半年期間將原有生原產(chǎn)車間（一棟、部分）改造為鍋爐房，并對(duì)整體布局進(jìn)行了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和完善。

公司下設(shè)行政辦公室、車間、財(cái)務(wù)、供銷等部門?，F(xiàn)有員工25人，其中管理技術(shù)人員6人；生產(chǎn)操作人員12人，其中鍋爐工3人；維修人員1人；倉庫保管員1人；化驗(yàn)員1人；電工作業(yè)人員1人。

本公司成立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)有一名專職安全管理人員。

2011年12月，公司已通過三級(jí)安全標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)。

2013年5月14日，公司進(jìn)行安全生產(chǎn)許可延期換證。

三年來，生產(chǎn)裝置設(shè)施運(yùn)行平穩(wěn)，未發(fā)生一般以上任何事故。

安全評(píng)價(jià)項(xiàng)目組長:

戴磷

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

夏長喜

過程控制負(fù)責(zé)人:

馬程

評(píng)價(jià)報(bào)告編制人:

戴磷

報(bào)告審核人:

朱小華

參與評(píng)價(jià)工作的安全評(píng)價(jià)師:

黃香港、王冠、辜剛

注冊(cè)安全工程師:

戴磷、辜剛、王冠、馬程、黃香港、

技術(shù)專家:

到現(xiàn)場開展安全評(píng)價(jià)工作的人員名單:

戴磷、王冠

時(shí)間和主要任務(wù):

 時(shí)間：2016.3.26；主要任務(wù)：安全設(shè)施現(xiàn)狀

評(píng)價(jià)報(bào)告:

項(xiàng)目基本情況

（1）項(xiàng)目名稱：江西省樟樹市贛江五硫化二磷有限公司

（2）公司地址：江西省樟樹市鹽化工基地（化工集控區(qū)）

（3）公司類型：有限責(zé)任公司（自然人投資或控股）

（4）用地面積： 11000m²（約16.5畝）

（5）法人代表：楊  軍

（6）安全生產(chǎn)許可證：（贛）WH安許證字[2006]0270號(hào)

                      許可范圍：五硫化二磷

許可日期：2013年5月14日至2016年5月13日

評(píng)價(jià)目的：

本評(píng)價(jià)以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全為目的，針對(duì)系統(tǒng)、工程（某一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營單位的總體或局部生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)）的安全狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)。通過安全評(píng)價(jià)查找其存在的危險(xiǎn)、有害因素，確定其危險(xiǎn)、危害程度，提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議。在對(duì)系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)因素進(jìn)行全面、深入分析的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)考核、評(píng)價(jià)江西省樟樹市贛江五硫化二磷有限公司為保障安全運(yùn)行所采取的安全技術(shù)措施和管理措施的完備性、科學(xué)性、有效性，以判定其是否具備國家規(guī)定的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單位的各項(xiàng)安全條件。與此同時(shí)，安全評(píng)價(jià)報(bào)告是安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)對(duì)項(xiàng)目安全狀況進(jìn)行審查的依據(jù)，也是安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對(duì)項(xiàng)目依法延期許可的重要參考依據(jù)。

評(píng)價(jià)結(jié)論及建議：

一、項(xiàng)目的的主要危險(xiǎn)有害因素

（一）主要危險(xiǎn)化學(xué)品物質(zhì)情況

1、根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》（2015年版）的規(guī)定之中，本公司生產(chǎn)工藝過程中涉及有產(chǎn)品五硫化二磷，原料黃磷、硫磺、氮?dú)?/span>等。其中所涉及的原料黃磷為劇毒化學(xué)品。

2、根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第445號(hào)）的規(guī)定，本公司未涉及易制毒化學(xué)品。

3、根據(jù)《易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2011年版）的規(guī)定，本公司涉及的原料黃磷為易制爆化學(xué)品。

4、根據(jù)《中華人民共和國監(jiān)控化學(xué)品管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第190號(hào)）的規(guī)定，本公司涉及的五硫化二磷為第三類新增監(jiān)控化學(xué)品。

（二）危險(xiǎn)源場所辨識(shí)結(jié)果

1、根據(jù)國家安全監(jiān)管總局《關(guān)于、第二批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》和江西省安全生產(chǎn)委員會(huì)辦公室關(guān)于印發(fā)《江西省危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)危險(xiǎn)性工藝安全聯(lián)鎖專項(xiàng)整治方案》的通知，本公司未涉及屬重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝。

2、根據(jù)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-2013），本公司生產(chǎn)中硫磺倉庫、熔硫間存在具有懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或可燃纖維，雖不可能形成爆炸混合物，但在數(shù)量和配置上是可能引起爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)的22區(qū)域范圍。

3、根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2009）辯識(shí)，本公司不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源范圍。

公司的危險(xiǎn)因素以火災(zāi)爆炸、中毒窒息、灼燙傷害、容器爆炸、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、車輛傷害等為主，主要有害因素包括毒物危害、高溫?zé)彷椛?、噪聲振?dòng)和粉塵等。

二、主要評(píng)價(jià)結(jié)果綜述

（一）評(píng)價(jià)法結(jié)果

1、故障類型和影響分析評(píng)價(jià)

公司給排水機(jī)泵、水池等故障風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí)；變配電裝置、變壓器、高壓油開關(guān)、隔離開關(guān)和配電屏的火災(zāi)或爆炸，電纜漏電故障屬于Ⅱ～Ⅲ級(jí)，其風(fēng)險(xiǎn)程度為危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷亡系統(tǒng)損壞；鍋爐可能出現(xiàn)有安全閥不動(dòng)作、爐體破裂的爆炸故障風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)屬Ⅱ級(jí)，其他故障風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí)。

2、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)

    本公司生產(chǎn)車間、倉庫的火災(zāi)（爆炸）及中毒與窒息屬于可能危險(xiǎn)，需要注意，其危險(xiǎn)性是比較高的；其他的危險(xiǎn)、有害因素均屬于稍有危險(xiǎn)，可以接受。

3、事故樹分析評(píng)價(jià)

    生產(chǎn)中可知外力破壞、違章作業(yè)、安裝質(zhì)量、設(shè)備故障及腐蝕等因素構(gòu)成了輸氣管線黃磷泄漏事故發(fā)生的基本因素。x₁～x₁₆的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)最大，也就是說，外力破壞、違章作業(yè)、安裝質(zhì)量、設(shè)備故障是造成管線氣體泄漏事故發(fā)生的最重要因素。

    4、危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)

    對(duì)生產(chǎn)車間計(jì)算得分為16分，屬高度危險(xiǎn)；原料倉庫計(jì)算得分為5分，屬低度危險(xiǎn)；產(chǎn)品倉庫計(jì)算得分為10分，屬低度危險(xiǎn)。

    5、道化學(xué)公司的“火災(zāi)、爆炸”危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)

根據(jù)道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸指數(shù)法進(jìn)行定量分析，本公司生產(chǎn)車間單元的火災(zāi)、爆炸指數(shù)為98.29，其暴露半徑為32.4m，暴露面積為3296m²，危害系數(shù)0.80，安全措施補(bǔ)償系數(shù)為0.76，其危險(xiǎn)等級(jí)均為Ⅲ級(jí)，危險(xiǎn)程度為中等。

 6、危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)

根據(jù)《國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局公告》（2014年第13號(hào)）的規(guī)定，采用危險(xiǎn)指數(shù)法對(duì)其生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置的外部安全防護(hù)距離進(jìn)行計(jì)算。本公司危險(xiǎn)程度為中等（Ⅱ），外部安全防護(hù)距離為50m。

（二）安全生產(chǎn)條件

1、廠址與廠外居民區(qū)、公共設(shè)施、企業(yè)的間距

本公司所在地選址（2002年建廠）符合國家規(guī)劃，與廠外公共設(shè)施、企業(yè)的防火間距符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。

本公司廠址位于在已納入樟樹市化工產(chǎn)業(yè)集中區(qū)安全發(fā)展規(guī)劃（2011—2015年）范圍內(nèi)，符合根據(jù)國家和地方的安全生產(chǎn)條件依法進(jìn)行生產(chǎn)。

2、總平面布置

總圖平面布置，建（構(gòu)）筑物、道路等總體上符合規(guī)范規(guī)定，均能滿足防火距離要求。

3、建（構(gòu)）筑物

建（構(gòu)）筑物耐火等級(jí)不低于二級(jí)，充分利用自然采光、通風(fēng)，設(shè)置相應(yīng)的疏散通道，腐蝕環(huán)境采取了相應(yīng)的防腐措施，總體上符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4、工藝及設(shè)備、設(shè)施

本企業(yè)無國家明令淘汰的工藝和設(shè)備，工藝簡單，設(shè)備、設(shè)施與工藝條件、內(nèi)部介質(zhì)相適應(yīng)，安全設(shè)備、設(shè)施齊全。爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電機(jī)按要求選用了防爆或隔爆型電機(jī)。工藝管理，設(shè)備設(shè)施符合規(guī)范的要求。

5、作業(yè)場所

作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)消防供水系統(tǒng)，配備了相應(yīng)的滅火設(shè)施和器材及防護(hù)用品，對(duì)作業(yè)場所定期進(jìn)行安全檢查，基本符合相關(guān)規(guī)范的要求。

12、本公司所在地的安全條件較好，周邊環(huán)境安全。選址能滿足相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

13、本公司總平面布置、廠區(qū)道路安全可以滿足安全生產(chǎn)要求。

14、本公司采用成熟的工藝和設(shè)備，工藝設(shè)備嚴(yán)格按照國家相關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)安裝，設(shè)備選型與工藝、介質(zhì)相適應(yīng)，生產(chǎn)儲(chǔ)存設(shè)施有良好的安全可靠性，其運(yùn)行生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)程度在可接受安全范圍。

（三）安全管理現(xiàn)狀

1、安全管理機(jī)構(gòu)健全，人員配備符合要求，責(zé)任到人，逐級(jí)負(fù)責(zé)；應(yīng)急預(yù)案分工明確，具有可操作性；各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、安全教育培訓(xùn)、安全檢查、安全設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、倉庫管理、勞動(dòng)防護(hù)用品管理等規(guī)章制度健全，符合關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定。

2、安全生產(chǎn)管理制度執(zhí)行嚴(yán)格，層層簽訂安全責(zé)任狀，現(xiàn)場檢查無違章現(xiàn)象。

3、本公司的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)，符合《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。

4、本公司對(duì)生產(chǎn)貯存場所、安全管理體系中存在的事故隱患進(jìn)行了整改，安全生產(chǎn)情況有了進(jìn)一步的完善。

5、本公司三年以來，生產(chǎn)裝置未發(fā)生變化，未發(fā)生一般性以上生產(chǎn)工藝、設(shè)備、工傷等各類事故。

三、安全技術(shù)措施

公司根據(jù)工藝操作需求將硫磺、黃磷計(jì)量后通過自動(dòng)控制系統(tǒng)按工藝配比投入反應(yīng)釜內(nèi)，硫磺、黃磷計(jì)量槽放殘液時(shí)，采取液磷由管道放回磷儲(chǔ)槽；液硫在原地放至鐵桶盛裝，這樣就杜絕了放液時(shí)由于飛濺造成液硫、液磷接觸而引起燃燒、爆炸的危險(xiǎn)。

操作過程中嚴(yán)格規(guī)定反應(yīng)釜的最低溫度及在開攪拌的情況下方能投料，這樣可避免在反應(yīng)釜中存有大量單質(zhì)硫、磷同時(shí)反應(yīng)而發(fā)生爆炸的可能性。反應(yīng)釜產(chǎn)生的氣體通過引風(fēng)機(jī)引至廢氣處理裝置。

五硫化二磷結(jié)片時(shí)，與空氣接觸的五硫化二磷溫度低于自然點(diǎn)，達(dá)到安全結(jié)片。

為防止硫、磷凍結(jié)，工藝過程管道用蒸汽夾套保溫。

磷接觸空氣能自然，為防止磷與空氣接觸，黃磷儲(chǔ)存鐵桶的上部采用了水封，熔化時(shí)熔磷槽的上部采用了水封。

生產(chǎn)過程中輸磷、熔解時(shí)，結(jié)片、包裝等采取氮?dú)庾鞅Ｗo(hù)。

為防止反應(yīng)溫度過高，反應(yīng)釜外用水降溫，并設(shè)置有高空放空管和防爆膜。

涉及的硫磺、黃磷熔化、計(jì)量及反應(yīng)過程，物料基本實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。其生產(chǎn)工藝較先進(jìn)，安全措施合理，安全設(shè)施較齊全，基本實(shí)現(xiàn)了人機(jī)分離操作，具有較好的安全性。

總體上，生產(chǎn)設(shè)置五硫化二磷合成的自動(dòng)控制系統(tǒng)，在一定程度上提高了生產(chǎn)裝置的本質(zhì)安全性。

四、安全評(píng)價(jià)結(jié)論

江西省樟樹市贛江五硫化二磷有限公司的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)屬可接受范圍，符合安全生產(chǎn)條件。

提交時(shí)間:2016年4 月29日