安全評(píng)價(jià)單位名稱：

江西贛鋒鋰業(yè)股份有限公司

項(xiàng)目名稱：

萬(wàn)噸鋰鹽改擴(kuò)建項(xiàng)目

簡(jiǎn)介：

江西贛鋒鋰業(yè)有限公司屬于其他股份有限公司（上市），成立日期2000年3月2日，2018年5月4日進(jìn)行了營(yíng)業(yè)執(zhí)照變更，注冊(cè)資本柒億肆仟壹佰壹拾叁萬(wàn)玖仟叁佰陸拾壹元整，法定代表人李良彬。公司于2012年在新余市國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)化工集中區(qū)（馬洪）建設(shè)萬(wàn)噸鋰鹽生產(chǎn)線。公司根據(jù)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求，憑借已具備的鋰鹽高端生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)勢(shì),擬在新余市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)現(xiàn)有廠區(qū)的西北面新征土地100畝,加上馬洪2期儲(chǔ)備用地約202畝，合計(jì)約302畝，投資改擴(kuò)建萬(wàn)噸鋰鹽項(xiàng)目（主要建設(shè)火法工段生產(chǎn)線，產(chǎn)能折合為2.5萬(wàn)噸電池級(jí)鋰鹽；利用原有火法生產(chǎn)裝置，產(chǎn)能折合為2.5萬(wàn)噸電池級(jí)鋰鹽；配套建設(shè)濕法工段生產(chǎn)裝置，總生產(chǎn)能力折合為5萬(wàn)噸電池級(jí)鋰鹽），項(xiàng)目經(jīng)改擴(kuò)建達(dá)產(chǎn)后可形成總年產(chǎn)50000噸電池級(jí)鋰鹽（折合成碳酸鋰當(dāng)量計(jì)）。本建設(shè)項(xiàng)目總投資76585萬(wàn)元。根據(jù)《國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》GB/T 4754-2017分類，本項(xiàng)目屬于C2613，無(wú)機(jī)鹽制造。

項(xiàng)目涉及的原輔材料主要為鋰輝石（6%品位）、98%濃硫酸、32%燒堿溶液、純堿、鹽酸、石灰石粉、轉(zhuǎn)型焙燒用煤、酸化焙燒煤氣爐用煤、20~25%氨水（脫硝使用）、柴油（閃點(diǎn)大于60℃，焙燒窯點(diǎn)火用）等物質(zhì)。焙燒尾氣含二氧化碳、二氧化硫、酸霧等（混合物、濃度極低）、中間產(chǎn)物為煤氣、氫氧化鋰溶液，產(chǎn)品為電池級(jí)單水氫氧化鋰。副產(chǎn)品為硫酸鈉、硅鈣渣、氫氧化鎂渣、碳酸鈣渣、煤焦油。

據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》(2015版、十部委2015年第5號(hào)公告)辨識(shí)，屬于危險(xiǎn)化學(xué)品有：98%硫酸、32%燒堿、鹽酸、20~25%氨水、氫氧化鋰、煤氣、煤焦油。依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第645號(hào)）、《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（原安監(jiān)總局令第41號(hào)、79號(hào)令修訂）的要求，該項(xiàng)目建成后運(yùn)行前，項(xiàng)目單位應(yīng)申請(qǐng)辦理《危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證》。

安全評(píng)價(jià)項(xiàng)目組長(zhǎng)：

黃香港

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

夏長(zhǎng)喜

過程控制負(fù)責(zé)人：

朱小華

評(píng)價(jià)報(bào)告編制人：

黃香港

報(bào)告審核人：

周紅波

參與評(píng)價(jià)工作的安全評(píng)價(jià)師：

黃香港、檀廷斌、王海波、謝寒梅、蘇睿劼

注冊(cè)安全工程師：

黃香港、謝寒梅

技術(shù)專家：

/

到現(xiàn)場(chǎng)開展安全評(píng)價(jià)工作的人員名單：

黃香港、檀廷斌、王海波、謝寒梅、蘇睿劼

時(shí)間和主要任務(wù)：

時(shí)間：2019.4；主要任務(wù)：安全條件評(píng)價(jià)報(bào)告

評(píng)價(jià)報(bào)告：

項(xiàng)目名稱：萬(wàn)噸鋰鹽改擴(kuò)建項(xiàng)目

注：本項(xiàng)目是單線產(chǎn)能，單線產(chǎn)能2.5萬(wàn)噸，不屬于限制類和淘汰類。

本項(xiàng)目主產(chǎn)品：

電池級(jí)單水氫氧化鋰：50000t/a。

副產(chǎn)品：硫酸鈉100250t/a。

硅鈣渣（干）198180t/a，氫氧化鎂渣160t/a，碳酸鈣渣1220t/a，煤焦油150t/a。

建設(shè)單位：江西贛鋒鋰業(yè)股份有限公司

企業(yè)性質(zhì)：其他股份有限公司（上市）

法定代表人：李良彬

項(xiàng)目性質(zhì)：改擴(kuò)建項(xiàng)目

項(xiàng)目擬建地點(diǎn)：新余市國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)化工集中區(qū)

占地面積： 276畝。

項(xiàng)目投資：總投資76585萬(wàn)元，其中固定資產(chǎn)41880.8萬(wàn)元，安全設(shè)施擬投入3829.5萬(wàn)元。

可行性研究報(bào)告編制單位：江西省化學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)院

總圖規(guī)劃繪制單位：江西省化學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)院。

因企業(yè)存在商業(yè)技術(shù)保密，評(píng)價(jià)過程略

評(píng)價(jià)結(jié)論及建議：

8.1項(xiàng)目主要的危險(xiǎn)、有害因素及分析評(píng)價(jià)結(jié)果

通過對(duì)江西贛鋒鋰業(yè)股份有限公司萬(wàn)噸鋰鹽改擴(kuò)建項(xiàng)目危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí)以及項(xiàng)目安全生產(chǎn)條件、危害程度等的分析評(píng)價(jià)，得出以下的評(píng)價(jià)結(jié)論：

一、危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)

1、項(xiàng)目涉及的原輔材料主要為鋰輝石、98%濃硫酸、32%燒堿溶液、純堿、鹽酸、石灰石粉、轉(zhuǎn)型焙燒用煤、酸化焙燒煤氣爐用煤、20~25%氨水（脫硝使用）、柴油（閃點(diǎn)大于60℃，焙燒窯點(diǎn)火用）等物質(zhì)。焙燒尾氣含二氧化碳、二氧化硫、酸霧等（混合物、濃度極低）、中間產(chǎn)物為煤氣、氫氧化鋰溶液，產(chǎn)品為電池級(jí)單水氫氧化鋰。副產(chǎn)品為硫酸鈉、硅鈣渣、氫氧化鎂渣、碳酸鈣渣、煤焦油。

據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》(2015版、十部委2015年第5號(hào)公告)辨識(shí)，屬于危險(xiǎn)化學(xué)品有：98%硫酸、32%燒堿、鹽酸、20~25%氨水、氫氧化鋰溶液、煤氣、煤焦油。

2、本項(xiàng)目屬于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目。

3、通過危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析可知，本項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)有害因素有火災(zāi)爆炸、腐蝕（化學(xué)）灼傷、機(jī)械傷害、車輛傷害、高溫灼燙、觸電、中毒和窒息、物體打擊、高處墜落、淹溺及有毒物質(zhì)、噪聲、高溫、凍傷、粉塵等。項(xiàng)目最主要的危險(xiǎn)因素是火災(zāi)爆炸、中毒窒息。

4、危險(xiǎn)化學(xué)品辨識(shí)結(jié)果

依據(jù)《中華人民共和國(guó)監(jiān)控化學(xué)品管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令190號(hào)）進(jìn)行辨識(shí)，本項(xiàng)目不涉及監(jiān)控化學(xué)品。

依據(jù)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第445號(hào)）及附表規(guī)定進(jìn)行辨識(shí)，該項(xiàng)目涉及的硫酸、鹽酸屬于第三類易制毒化學(xué)品。

依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄[2015年版]》（原國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等八部門[2015年]第5號(hào)）辨識(shí)，本項(xiàng)目不涉及劇毒化學(xué)品。

依據(jù)《高毒物品目錄》（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2003]142號(hào)）進(jìn)行辨識(shí)，本項(xiàng)目煤氣含一氧化碳屬于高毒物品。

根據(jù)《易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2017年版）進(jìn)行辨識(shí)，本項(xiàng)目不涉及易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品。

根據(jù)原國(guó)家安全監(jiān)管總局《關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品目錄的通知》（原安監(jiān)總管三[2011]95號(hào)）及《關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品目錄的通知》(原安監(jiān)總管三[2013]12號(hào))的規(guī)定，本項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品焙燒尾氣含二氧化硫（混合物、濃度極低）、煤氣含一氧化碳屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品。

5、危險(xiǎn)化工工藝辨識(shí)結(jié)果

本項(xiàng)目不涉及危險(xiǎn)化工工藝。企業(yè)擬采用DCS/PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理和過程自動(dòng)控制。

6、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果

根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2018）進(jìn)行辨識(shí)，本項(xiàng)目不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。

二、主要單元評(píng)價(jià)結(jié)果

1、根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011）》（2013年修訂）的規(guī)定，本項(xiàng)目屬于鼓勵(lì)類，取得了發(fā)改委的項(xiàng)目備案批復(fù)，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策；

項(xiàng)目選址位于化工集中區(qū)，見附件證明。

2、廠址具有滿足生產(chǎn)、消防及生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和電源，符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187-2012) 、《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50489-2009、《有色金屬企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50544-2009、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010）、《關(guān)于繼續(xù)實(shí)施山江湖工程推進(jìn)綠色生態(tài)江西建設(shè)的若干實(shí)施意見》、《公路安全保護(hù)條例》、《鐵路安全管理條例》等相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。本項(xiàng)目對(duì)周邊環(huán)境的防護(hù)距離符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014、2018版）及外部安全防護(hù)距離（80m）等相關(guān)的要求。

（1）該項(xiàng)目地區(qū)地質(zhì)、地貌、氣候、水文等自然條件經(jīng)分析對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)的影響在可接受范圍內(nèi)。

（2）建設(shè)項(xiàng)目對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生的影響較小，建設(shè)項(xiàng)目選址是安全的。

（3）建設(shè)項(xiàng)目與周邊環(huán)境敏感點(diǎn)距離符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

（4）廠址與滬昆高速公路距離為200m，距離鐵路線大于1000m，符合《公路安全保護(hù)條例》、《鐵路安全管理條例》等要求。

（5）本項(xiàng)目外部安全防護(hù)距離為80m，根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)》GB36894-2018要求，該外部安全防護(hù)距離內(nèi)無(wú)高敏感防護(hù)目標(biāo)；無(wú)重要防護(hù)目標(biāo)；無(wú)一般防護(hù)目標(biāo)中的一類防護(hù)目標(biāo)；無(wú)一般防護(hù)目標(biāo)中的二類防護(hù)目標(biāo)；無(wú)一般防護(hù)目標(biāo)中的三類防護(hù)目標(biāo)。

3、生產(chǎn)車間、庫(kù)房等生產(chǎn)區(qū)域裝置四周設(shè)有環(huán)形通道，并相互連接；各建（構(gòu)）筑物耐火等級(jí)、建筑結(jié)構(gòu)符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。

4、生產(chǎn)車間的層數(shù)、面積符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014、2018版的要求。廠房和庫(kù)房建筑物耐火等級(jí)不低于二級(jí)。

5、總平面布置中的建構(gòu)筑物之間的防火間距符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014、2018版等標(biāo)準(zhǔn)的要求。

6、本項(xiàng)目無(wú)國(guó)家明令淘汰的工藝和設(shè)備，采用的工藝技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施成熟，工程風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較小。

7、通過預(yù)先危險(xiǎn)（PHA）分析可知：

（1）生產(chǎn)車間單元：

生產(chǎn)車間系統(tǒng)主要危險(xiǎn)為火災(zāi)、爆炸、中毒窒息危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí)，危險(xiǎn)性較大，需要注意；車輛傷害、機(jī)械傷害、物體打擊、高處墜落、觸電、灼燙、灼傷、起重傷害、噪聲危害危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ級(jí)，危險(xiǎn)性小，其風(fēng)險(xiǎn)是可接受風(fēng)險(xiǎn)。

（2）電氣子單元主要危險(xiǎn)、有害因素為：火災(zāi)、觸電，危險(xiǎn)程度為II級(jí)（臨界的）。

（3）儀表自動(dòng)化子單元主要危險(xiǎn)、有害因素為：DCS/PLC控制系統(tǒng)失靈事故的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí)，壓力差壓測(cè)量裝置故障、溫度測(cè)量裝置故障、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)失控故障、自控電源系統(tǒng)失電故障、自控接地系統(tǒng)故障事故的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ級(jí)。

（4）給排水子單元主要危險(xiǎn)、有害因素有中毒窒息、淹溺、機(jī)械傷害、化學(xué)灼傷危險(xiǎn)程度均為II級(jí)（臨界的）。

（5）制冷子單元主要危險(xiǎn)、有害因素為：火災(zāi)、凍傷和機(jī)械傷害危險(xiǎn)程度為Ⅱ級(jí)。

（6）供熱系統(tǒng)存在的主要危險(xiǎn)有害因素有：高溫燙傷、中毒窒息等的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ級(jí)，危險(xiǎn)程度是臨界的，處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不會(huì)造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。

（7）庫(kù)房、罐區(qū)子單元存在中毒窒息、車輛傷害、腐蝕等潛在事故因素。事故的危險(xiǎn)程度分級(jí)：中毒窒息、車輛傷害、腐蝕灼傷危險(xiǎn)等級(jí)均為II級(jí)。

（8）消防、交通、安全管理、作業(yè)環(huán)境單元的危險(xiǎn)性較小，危險(xiǎn)等級(jí)為II級(jí)。主要是設(shè)施缺陷造成的，機(jī)械設(shè)備按規(guī)定設(shè)置防護(hù)裝置、設(shè)施，車輛傷害要加強(qiáng)行駛違章，避免疲勞駕駛、無(wú)證駕駛等，加強(qiáng)安全管理，總體運(yùn)行是安全的。

8、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法：轉(zhuǎn)型酸化生產(chǎn)線、浸出地槽、凈化車間、氫氧化鋰車間（工業(yè)級(jí)、電池級(jí)）、硫酸鈉車間、煤粉輸送及計(jì)量、煤氣站、煤堆場(chǎng)、空壓、冷凍站、電氣作業(yè)、機(jī)修作業(yè)、罐區(qū)作業(yè)、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)、廠內(nèi)運(yùn)輸作業(yè)等14個(gè)單元，均在“可能危險(xiǎn)，需要注意”范圍，作業(yè)條件相對(duì)安全。

8.2重點(diǎn)防范的重大危險(xiǎn)、有害因素

通過對(duì)該項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析辨識(shí)，企業(yè)在生產(chǎn)過程中重點(diǎn)防范的重大危險(xiǎn)、有害因素如下：

（1）火災(zāi)、爆炸

由危險(xiǎn)等級(jí)排序可看出，火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí)，是生產(chǎn)車間、煤氣站、煤粉計(jì)量及輸送場(chǎng)所最主要的危險(xiǎn)因素，一旦發(fā)生，會(huì)造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故。

（2）中毒窒息

該項(xiàng)目存在煤氣、焙燒尾氣等高毒物品。在生產(chǎn)過程不可避免的會(huì)發(fā)生接觸，因此，企業(yè)應(yīng)對(duì)造成人員中毒窒息的各種原因引起重視及有效避免作業(yè)人員健康危害。

8.3應(yīng)重視的安全對(duì)策措施建議

本項(xiàng)目輸送煤粉制備屬于易燃粉塵，輸送煤氣屬于易燃?xì)怏w管道、裝置，輸送煤焦油等可燃液體管道、裝置等等，因?yàn)闆]有設(shè)置防靜電接地設(shè)施；存在爆炸性氣體環(huán)境和煤粉塵爆炸性粉塵環(huán)境，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣不防爆，未設(shè)置有毒可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置，未按煤粉粉塵防爆要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣需防爆，通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合粉塵防爆要求。一旦發(fā)生泄漏會(huì)造成火災(zāi)爆炸和人員中毒事故，造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失。對(duì)于屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品煤氣嚴(yán)格按照國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品（一氧化碳）的安全措施和應(yīng)急處置原則的要求，加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品的監(jiān)管。對(duì)易制毒品硫酸按相關(guān)要求進(jìn)行管理。

以上列舉的幾種情況，在生產(chǎn)過程中應(yīng)作為重點(diǎn)予以防范。

加強(qiáng)操作人員的安全培訓(xùn)，提高職工的安全意識(shí)和防范能能力，確保本企業(yè)的安全生產(chǎn)。

在實(shí)際工作中還應(yīng)重點(diǎn)重視以下措施：

（1）安裝符合要求的防雷防靜電設(shè)施，并按規(guī)定定期檢驗(yàn)檢測(cè)，防止雷擊、靜電聚積導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。

（2）帶電設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家相應(yīng)規(guī)范的要求，設(shè)有良好保護(hù)措施，防止人員觸電事故的發(fā)生。

（3）加強(qiáng)安全培訓(xùn)，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。

8.4潛在的危險(xiǎn)、有害因素在采取措施后得到控制及受控的程度

該項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)、有害因素在采取了可行性研究報(bào)告和本報(bào)告提出的安全對(duì)策措施，加強(qiáng)安全管理工作，做好本單位日常安全管理、安全檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，杜絕違章作業(yè)、違章指揮等，加強(qiáng)設(shè)備的安全設(shè)施的檢驗(yàn)檢測(cè)工作，保證應(yīng)急救援設(shè)施、設(shè)備的完好等工作，則其存在的危險(xiǎn)有害因素可以得到有效控制，項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)在可接受范圍。

8.5安全評(píng)價(jià)結(jié)論

1、工程選址在規(guī)劃的化工集中區(qū)內(nèi)，符合當(dāng)?shù)毓I(yè)規(guī)劃，外部環(huán)境相對(duì)安全；項(xiàng)目總平面布置基本合理。

2、建設(shè)項(xiàng)目在嚴(yán)格按可行性研究報(bào)告及本報(bào)告所述的安全對(duì)策措施完成后，項(xiàng)目運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)在可接受范圍。

綜上所述：江西贛鋒鋰業(yè)股份有限公司萬(wàn)噸鋰鹽改擴(kuò)建項(xiàng)目在認(rèn)真落實(shí)本工程可行性研究報(bào)告提出的安全措施，并采納本報(bào)告書中安全對(duì)策措施，真正做到安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的“三同時(shí)”，工程的危險(xiǎn)、有害因素可得到有效控制，風(fēng)險(xiǎn)在可接受范圍內(nèi)。

本建設(shè)項(xiàng)目從安全方面分析可行，符合安全條件審查要求。

8.6建議

1、落實(shí)建設(shè)項(xiàng)目的“三同時(shí)”規(guī)定。建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

2、企業(yè)應(yīng)根據(jù)企業(yè)發(fā)展和自身完善的需要，進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)條件和應(yīng)急救援的能力，逐步達(dá)到本質(zhì)安全的目的。

3、項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，不斷修改完善安全生產(chǎn)管理制度和應(yīng)急救援預(yù)案，并定期演練和更新，與時(shí)俱進(jìn)。加強(qiáng)崗位練兵，提高員工的操作和判斷、處理故障的能力，強(qiáng)化安全管理，創(chuàng)造條件在企業(yè)推行職業(yè)安全健康體系，實(shí)現(xiàn)安全管理的制度化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。

提交時(shí)間：

2019.7.2