項目基本概況： 1、企業(yè)概況 江西巍華化學(xué)有限公司由浙江巍華化工有限公司于2005年創(chuàng)建，是一家專業(yè)生產(chǎn)三氟甲苯系列產(chǎn)品及1，1，1-三氯-2，2，2-三氟乙烷的有限責(zé)任公司，是浙江巍華化工有限公司的全資子公司。江西巍華化學(xué)有限公司公司總占地面積220畝，廠址位于江西省弋陽縣南巖鎮(zhèn)，公司注冊住所為江西省上饒市弋陽縣高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)火炬路2號，法定代表人為張俊榮，注冊資本為人民幣貳仟萬元整，公司類型為有限責(zé)任公司（非自然人投資或控股的法人獨資），有效期為2005年8月12日至2023年8月12日，經(jīng)營范圍為3-硝基三氟甲苯、4-氯-3，5-二硝基三氟甲苯、2，4-二氯-3，5-二硝基三氟甲苯、2，6-二氯-4-三氟甲基苯胺、三氯甲苯、三氟甲苯、對氯三氯甲苯、對氯三氟甲苯、4-氯-3硝基三氟甲苯、3，4二氯三氟甲苯、2，4-二氯甲苯、2，4-二氯三氯甲苯、2，4-二氯三氟甲苯、3，4，5-三氯三氟甲苯、2，4，5-三氯三氟甲苯、3，4二氯甲苯、多氯甲苯、30%副產(chǎn)鹽酸、10%副產(chǎn)次氯酸鈉、85%硫酸、10%-20%氨水、1，1，1-三氯-2，2，2-三氟乙烷（許可證有效期至2020年09月20日）*** 經(jīng)營本企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、中間體及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)；經(jīng)營本企業(yè)生產(chǎn)和科研所需的原輔材料、機械設(shè)備、儀器儀表、零配件及技術(shù)的進口業(yè)務(wù)（國家限定公司經(jīng)營或禁止進出口的商品及技術(shù)除外）；經(jīng)營進料加工和“三來一補”業(yè)務(wù)。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動）。 江西巍華化學(xué)有限公司母公司-浙江巍華化工有限公司（原東陽市化工二廠）是一家集技術(shù)開發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)及貿(mào)易于一體的科技型企業(yè)。該公司創(chuàng)建于1985年，地處浙江省中心鎮(zhèn)—巍山鎮(zhèn)工業(yè)大道128號，緊靠金甬、諸永高速公路立交出口處，嵊義公路近在咫尺，交通十分便利。公司占地面積160畝（106700m2），建筑面積36000m2，擁有資產(chǎn)總額1億余元。是浙江省高新技術(shù)企業(yè)，省三優(yōu)企業(yè)，東陽市龍頭企業(yè)，目前控股的企業(yè)有浙江省東陽市興華化工有限公司、江西巍華化學(xué)有限公司、浙江新材料股份有限公司、東陽懷魯?shù)奈∪A制冷有限公司共4家，向規(guī)?；瘓F化發(fā)展。 江西巍華化學(xué)有限公司于2009年3月13日首次取得了江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證，證書編號（贛）WH安許證字[2008]0496號，并最近于2020年9月進行了延期換證，現(xiàn)安全生產(chǎn)許可證有效期為2020年9月24日至2023年9月23日，現(xiàn)安全生產(chǎn)許可證許可范圍為4-氯-3，5-二硝基三氟甲苯（5kt/a）、2，4-二氯-3，5-二硝基三氟甲苯（3kt/a）、2，6-二氯-4-三氟甲基苯胺（3kt/a）、2，4，5-三氯三氟甲苯（150t/a）、3，4-二氯甲苯（150t/a）、 多氯甲苯（50t/a）、 30%鹽酸（30kt/a）、次氟酸鈉（11kt/a，10%）、硫酸（10kt/a，85%）、氨水（1.8kt/a，10%-20%）、三氯甲苯（2kt/a）、三氟甲苯（1.5kt/a）、間二三氟甲苯（1kt/a）、4-氯-3-硝基三氟甲苯（2. 5kt/a）、3，4-二氯三氟甲苯（2kt/a）、2，4二氯甲苯（1kt/a）、2，4-二氯三氯甲苯（1.2kt/a）、2，4-二氯三氟甲苯（1kt/a）、3，4，5-三氯三氟甲苯（1.5kt/a）。 江西巍華化學(xué)有限公司廠區(qū)建有9個車間，分別為101液氯氣化間、102氟氯化一車間、103硝化車間、104胺化/硝化二車間、105氟氯化二車間（已停）、107精餾車間、108包裝廠房、109切片包裝房、110副產(chǎn)硫酸脫硝裝置；8個倉庫（含堆場），分別為201液氯倉庫、202成品倉庫、203丙類倉庫一、204空桶堆場、205丙類倉庫二、206塑料桶堆場、507液氨鋼瓶倉庫、508危廢倉庫；7個罐區(qū)，分別為302AHF罐區(qū)、303酸堿罐區(qū)、304鹽酸罐區(qū)、305原料產(chǎn)品儲運罐區(qū)、306硫酸儲罐區(qū)、307發(fā)煙硫酸/硝酸罐區(qū)、310儲罐區(qū)；同時建設(shè)401鍋爐房、403消防泵房、404空壓機房（污水處理專用）、405冷凍站、406凈水房、407機修間、408空壓、高配電間、501污水處理區(qū)、502消防（循環(huán)）水池、503事故應(yīng)急池、504凈化水池、509燃氣調(diào)壓站（箱）、506中控室等公用工程；603倒班宿舍、602食堂、601質(zhì)檢樓、604\605門衛(wèi)室等生活辦公設(shè)施。 江西巍華化學(xué)有限公司現(xiàn)有員工200余人，其中管理、工程技術(shù)人員26人（具有中高級職稱7人，初級職稱10人）。企業(yè)采用公司、車間、班組三級管理形式。企業(yè)采用四班三運轉(zhuǎn)制，年工作日300天。公司下設(shè)6個部門（辦公室、生產(chǎn)部、EHS部、質(zhì)檢部、工程部、財務(wù)部）和四個生產(chǎn)車間（硝化車間、氟氯化一車間、氨化車間、硝化二車間）。公司成立了以法人代表、總經(jīng)理為主任，各部門、車間負(fù)責(zé)人等為成員的安全生產(chǎn)委員會，安全生產(chǎn)委員會的常設(shè)機構(gòu)為安全環(huán)保部，負(fù)責(zé)公司的日常安全生產(chǎn)管理；安全環(huán)保部配備有專職安全生產(chǎn)管理人員6名，配備注冊安全工程師4人，車間、班組設(shè)有兼職安全員，形成了全方位的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員共7人已取得危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全管理人員資格證。公司現(xiàn)配備特種作業(yè)人員包括危險工藝操作工、司爐工、起重工、廠內(nèi)機動車輛駕駛員、電工、熱切割及焊接工、化工儀表及自動化工等共120余人次，特種作業(yè)人員均持證上崗。 江西巍華化學(xué)有限公司制定了安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全管理制度、作業(yè)規(guī)程及事故應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案于2019年11月在上饒市應(yīng)急管理局進行了備案登記，備案編號：YJYA362325-2019-2231，企業(yè)每年定期并對預(yù)案進行了演練，演練次數(shù)不少于2次。 2、生產(chǎn)裝置簡介 江西巍華化學(xué)有限公司現(xiàn)有6000t/a三氟甲苯系列產(chǎn)品及10000t/a1，1，1-三氯-2，2，2-三氟乙烷生產(chǎn)裝置及其公用輔助設(shè)施。6000t/a三氟甲苯系列產(chǎn)品裝置于2008年7經(jīng)過安全竣工驗收并取得安全生產(chǎn)許可證，目前仍正常運行；10000t/a1，1，1-三氯-2，2，2-三氟乙烷裝置于2014年建成投入試運行并通過安全竣工驗收，由于市場原因，已經(jīng)于2019年停止生產(chǎn)；2000t/a 3-硝基三氟甲苯生產(chǎn)也已停產(chǎn)，并不再運行（該產(chǎn)品生產(chǎn)屬于套用2000t/a三氟甲苯系列產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備）。 江西巍華化學(xué)有限公司根據(jù)自身安全生產(chǎn)需要對其危險性工藝設(shè)置安全自動聯(lián)鎖裝置-DCS系統(tǒng)，該裝置于2011年通過現(xiàn)場驗收并投入使用。2014年通過了重大危險源監(jiān)測監(jiān)控整治設(shè)計，增加了SIS安全儀表系統(tǒng)，2015年1月通過上饒市安監(jiān)局組織現(xiàn)場評審驗收并投入使用，2019年8月委托中昊（大連）化工研究設(shè)計院有限公司進行了SIS安全儀表系統(tǒng)整改設(shè)計，2020年6月30日通過了SIS系統(tǒng)整改項目竣工專家驗收。 江西巍華化學(xué)有限公司為了103硝化車間完善安全儀表系統(tǒng)需求，在不增加產(chǎn)品產(chǎn)能的前提下將4-氯-3，5-二硝基三氟甲苯的生產(chǎn)線移至104硝化車間二（硝化車間二原為2，6-二氯-4-三氟甲基苯胺的中試區(qū)，中試完后一直閑置），為此，特于2020年5月委托廣東政和工程有限公司進行了《江西巍華化學(xué)有限公司4-氯-3，5-二硝基三氟甲苯的生產(chǎn)線移位安全設(shè)施變更設(shè)計》，該變更2020年6月30日通過專家評審并取得了上饒市應(yīng)急管理局危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查意見書（饒?；椖堪苍O(shè)審字[2020]241號）。 江西巍華化學(xué)有限公司2020年5月21日委托黑龍江龍維化學(xué)工程設(shè)計有限公司對其現(xiàn)有正在運行的裝置（即6000t/a三氟甲苯系列產(chǎn)品生產(chǎn)裝置）進行了安全設(shè)施診斷設(shè)計，并通過了專家評審，企業(yè)于2020年7月16日通過了診斷設(shè)計專家驗收。 3、產(chǎn)品、原輔材料及其儲存情況 該公司產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模及原輔材料情況見下表。 表1 主要產(chǎn)品、原材料情況表 序號 | 名稱 | 產(chǎn)/用量t/a | 質(zhì)量分?jǐn)?shù) | CAS號 | ?；沸蛱?/span> | 儲存量t | 包裝儲存 | 儲存場所 | 運輸方式 | 備注 | 一 | 產(chǎn)品 | 1 | 2，4-二氯-3，5-二硝基三氟甲苯 | 2000 | 95% | 29091-09-6 | / | 50 | 50kg桶裝 | 202成品倉庫 | 汽車 | 產(chǎn)品外售 | 2 | 4-氯-3，5-二硝基-三氟甲苯 | 3000 | 95% | 393-75-9 | / | 75 | 50kg桶裝 | 202成品倉庫 | 汽車 | 產(chǎn)品外售 | 3 | 2，6-二氯-4-三氟甲基苯胺 | 1000 | 95% | 24279-39-8 | / | 25 | 50kg桶裝 | 202成品倉庫 | 汽車 | 產(chǎn)品外售 | 4 | 鹽酸 | 6000 | 30% | 7647-01-0 | 2507 | 140 | 2×80m3儲罐 | 304鹽酸罐區(qū) | 槽車 | 副產(chǎn)外售 | 5 | 次氯酸鈉 | 1169.2 | 10% | 7681-52-9 | 166 | 50 | 2×20m3儲罐 | 303酸堿罐區(qū) | 槽車 | 副產(chǎn)外售 | 6 | 硫酸 | 7080 | 85% | 7664-93-9 | 1302 | 860 | 3×200m3儲罐 | 306硫酸罐區(qū) | 槽車 | 副產(chǎn)外售 | 7 | 氨水 | 1482 | 10~20% | 1336-21-6 | 35 | 60 | 50kg桶裝 | 202成品倉庫 | 汽車 | 副產(chǎn)外售 | 8 | 2，4-二氯三氟甲苯 | 1600 | 95% | 320-60-5 | / | 240 | 2×80m3儲罐 | 305原料產(chǎn)品罐區(qū) | 槽車/管道 | 中間產(chǎn)品部分外售 | 9 | 4-氯-3-硝基三氟甲苯 | 2500 | 95% | 121-17-5 | 2223 | 25 | 50kg桶裝 | 202成品倉庫 | 汽車/管道 | 中間產(chǎn)品部分外售 | 10 | 氯化氫 | 1904 | / | 7647-01-0 | 1475 | 不儲存，直接進下步工藝 | 管道 | 中間產(chǎn)物 | 11 | 2，4-二氯三氯甲苯 | 2202 | / | 13014-18-1 | / | 不儲存，直接進下步工藝 | 管道 | 中間產(chǎn)物 | 12 | 2，4-二氯-5-硝基三氟甲苯 | 1830 | / | 400-70-4 | / | 不儲存，直接進下步工藝 | 管道 | 中間產(chǎn)物 | 13 | 氨水 | 4125 | >25% | 1336-21-6 | 35 | 不儲存，直接進下步工藝 | 管道 | 中間產(chǎn)物 | 二 | 原料 | 1 | 硝酸 | 2775 | 98% | 52583-42-3 | 724 | 90 | 4×30m3儲罐 | 307發(fā)煙硫酸、硝酸罐區(qū)/310儲罐區(qū) | 槽車 |
| 2 | 105發(fā)煙硫酸 | 3800 | 105% | 8014-95-7 | 723 | 210 | 1×20m3+2×60m3儲罐 | 307發(fā)煙硫酸、硝酸罐區(qū)/310儲罐區(qū) | 槽車 |
| 3 | 硫酸 | 1020 | 98% | 7664-93-9 | 1302 | 440 | 1×200m3+1×30m3+1×70m3儲罐 | 306硫酸罐區(qū)/307發(fā)煙硫酸、硝酸罐區(qū)/310儲罐區(qū) | 槽車 |
| 4 | 對氯三氟甲苯 | 2180 | 99% | 98-56-6 | 1527 | 150 | 1×80m3儲罐 | 310儲罐區(qū) | 槽車 |
| 5 | 尿素 | 15 | 工業(yè)級 | 57-13-6 | / | 0.5 | 50kg袋裝 | 203丙類倉庫 | 汽車 |
| 6 | 液堿 | 3706 | 30% | 1310-73-2 | 1669 | 170 | 1×70m3+1×50m3儲罐 | 303酸堿罐區(qū)/310儲罐區(qū) | 槽車 |
| 7 | 2，4-二氯甲苯 | 1400 | 99% | 95-73-8 | 536 | 140 | 2×80m3儲罐 | 305原料產(chǎn)品罐區(qū) | 槽車 |
| 8 | 液氯 | 2040 | 99.5% | 7782-50-5 | 1381 | 30 | 30×800L鋼瓶 | 201液氯鋼瓶倉庫 | 汽車 |
| 9 | 液氨 | 501 | 99.5% | 7664-41-7 | 2 | 4 | 10×800L鋼瓶 | 507液氨鋼瓶倉庫 | 汽車 |
| 10 | 無水氫氟酸 | 660 | 99% | 7664-39-3 | 756 | 48 | 3×30m3儲罐 | 302氟化氫罐區(qū) | 槽車 | 1臺為應(yīng)急罐 | 11 | 65發(fā)煙硫酸 | 1923.2 | 115% | 8014-95-7 | 723 | 60 | 2×20m3儲罐 | 307發(fā)煙硫酸、硝酸罐區(qū) | 槽車 |
| 12 | 純堿 | 270.8 | 98% | 497-19-8 | / | 6.5 | 50kg袋裝 | 203丙類倉庫 | 汽車 |
| 13 | 3.4.5-三氯三氟甲苯 | 1350 | 99% | 50594-82-6 | / | 30 | 50kg桶裝 | 203丙類倉庫 | 汽車 |
| 16 | 氯化催化劑 | 1 | 工業(yè)級 | / | / | 0.025 | 25kg桶裝 | 203丙類倉庫 | 汽車 |
| 17 | 氟化催化劑 | 0.33 | 工業(yè)級 | / | / | 0.025 | 25kg桶裝 | 203丙類倉庫 | 汽車 |
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該企業(yè)產(chǎn)品及原輔材料倉儲設(shè)有儲罐區(qū)和倉庫。 1）儲罐區(qū) 企業(yè)儲罐區(qū)有302氟化氫罐區(qū)、303酸堿罐區(qū)、304鹽酸罐區(qū)、305原料產(chǎn)品罐區(qū)、306硫酸罐區(qū)、307發(fā)煙硫酸/硝酸罐區(qū)、310儲罐區(qū)。 （1）302氟化氫罐區(qū) 氫氟酸罐區(qū)中設(shè)有30m3臥式貯罐3臺，2臺使用，1臺作為事故應(yīng)急罐備用，應(yīng)急罐位于罐區(qū)外，靠近副產(chǎn)鹽酸罐區(qū)，備用罐主要用于事故應(yīng)急，氫氟酸罐區(qū)為封閉建筑，主體結(jié)構(gòu)為框架。 氟化氫罐區(qū)位于廠區(qū)中部西側(cè)，其東面是廠區(qū)南北道路，道路對面是精餾廠房。西面是鹽酸貯罐區(qū)，南面是液氯汽化間，北面是污水處理站。 氟化氫儲罐設(shè)置有電子式稱重秤，重量計量控制儲罐液位，相應(yīng)的數(shù)據(jù)實時遠傳至506中控室，對物料輸送實現(xiàn)聯(lián)鎖及緊急切斷功能。同時室內(nèi)設(shè)置的視頻監(jiān)控探頭，實時監(jiān)視儲罐的運行狀況。 氟化氫罐區(qū)內(nèi)儲罐均設(shè)有液位計，并安裝了液位遠傳、報警及緊急切斷閥裝置，其中緊急切斷閥的控制形式為聯(lián)鎖自動控制；設(shè)有有毒氣體報警器；設(shè)置有視頻監(jiān)控探頭；設(shè)有洗眼、噴淋器。 （2）303酸堿罐區(qū) 303酸堿罐區(qū)主要為副產(chǎn)品鹽酸（中轉(zhuǎn)）、次氯酸鈉及原料液堿儲存。 303酸堿罐區(qū)位于廠區(qū)中部的西側(cè)，接近西邊圍墻，其東面是302氟化氫罐區(qū)，南面是201液氯鋼瓶庫和101液氯汽化間，北面是污水處理站。 303酸堿罐區(qū)內(nèi)布置有20m310%次鈉臥式貯罐2只，50m330%氯化/氟化鹽酸臥式貯罐6只（其中1只分層罐），70m3液堿立式貯罐1只。 酸堿罐區(qū)內(nèi)儲罐均設(shè)有液位計；圍堰外設(shè)有洗眼、噴淋器。 （3）304鹽酸罐區(qū) 304鹽酸罐區(qū)儲存鹽酸， 位于廠區(qū)東北部，接近北邊圍墻，其東面是205丙類倉庫二，南面是廠內(nèi)主要道路，西面是廢鐵堆場。 鹽酸罐區(qū)內(nèi)布置有80m330%鹽酸立式貯罐2只。儲罐材質(zhì)為玻璃鋼。 （4）305原料產(chǎn)品罐區(qū) 305原料產(chǎn)品罐區(qū)主要用于儲存生產(chǎn)原料、產(chǎn)品。原料產(chǎn)品罐區(qū)內(nèi)供設(shè)置5臺立式儲罐，立式儲罐與立式儲罐之間的最小間距為3m，立式儲罐的高度為4m，立式儲罐至周邊防火堤的距離為3m；80m3的2，4-二氯甲苯立式貯罐2只，80m32，4-二氯甲苯立式貯罐2臺，80m3閑置儲槽1臺。原料產(chǎn)品罐區(qū)設(shè)有高1.3m，寬0.38m的防火堤，罐區(qū)設(shè)有兩處踏步出入，兩個踏步之間最大的距離為35m，貯罐上下鋼直梯設(shè)有護籠，貯罐頂部設(shè)有高1.1m的鋼護欄。 原料產(chǎn)品罐區(qū)位于廠區(qū)中南部西側(cè)接近圍墻的地方，東邊是成品包裝間，南面是空地，北面是液氯鋼瓶庫。 原料產(chǎn)品罐區(qū)內(nèi)儲罐均設(shè)有液位計，并安裝了液位遠傳、報警裝置；儲罐均二處接地；法蘭連接處均跨接；設(shè)有可燃氣體報警器；設(shè)置有視頻監(jiān)控探頭；設(shè)有洗眼、噴淋器；卸車處設(shè)置有固定式靜電接地報警器。 （5）306硫酸儲罐區(qū) 306硫酸儲罐區(qū)設(shè)置在廠區(qū)的西南邊，202成品倉庫的西側(cè)，內(nèi)設(shè)3臺200m3的立式副產(chǎn)硫酸儲罐（85%），1臺200m398酸產(chǎn)品儲罐。85%硫酸罐區(qū)設(shè)有1.3m，寬0.25m圍堰和兩處臺階出入，硫酸儲罐上下鋼旋轉(zhuǎn)梯及硫酸儲罐頂部設(shè)有高1.1m的鋼護欄。 306硫酸儲罐區(qū)內(nèi)儲罐均設(shè)有液位計，圍堰外設(shè)有洗眼、噴淋器。 （6）307發(fā)煙硫酸/硝酸罐區(qū) 307酸罐區(qū)為地下式儲罐，布置有30m3的98%硫酸臥式貯罐1只， 20m3的105%硫酸臥式貯罐1只，20m365酸臥式儲罐2只，30m3發(fā)煙硝酸臥式貯罐2只。 307罐區(qū)設(shè)置在硝化車間的西側(cè)約16m處。其中發(fā)煙硫酸臥式儲罐為地下式儲罐，設(shè)在磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆頂?shù)膯螌咏ㄖ?，儲罐及罐道均敷設(shè)保溫材料。硝酸儲罐設(shè)置在發(fā)煙硫酸儲罐的北邊，為地下露天儲罐。其西邊是廠區(qū)道路，南面是成品倉庫。 發(fā)煙硫酸與硝酸儲罐區(qū)內(nèi)儲罐均設(shè)有液位計，并安裝了液位遠傳、報警裝置；設(shè)有有毒氣體報警器；設(shè)置有視頻監(jiān)控探頭；設(shè)有洗眼、噴淋器。 （6）310儲罐區(qū) 310儲罐區(qū)為地下式儲罐，布置有70m3的98%硫酸臥式貯罐1只， 60m3的105%硫酸臥式貯罐2只，30m3發(fā)煙硝酸臥式貯罐2只，50m3液堿立式儲罐1只，80m3對氯三氟甲苯立式儲罐1只。罐區(qū)設(shè)有高1.3m，寬0.38m的防火堤，罐區(qū)設(shè)有10處踏步出入。發(fā)煙硫酸、硝酸儲罐及罐道均敷設(shè)保溫材料。 310儲罐區(qū)位于廠區(qū)北面中部，東邊是105氟氯化車間二（閑置），南面是104胺化/硝化二車間，西面是408高配、空壓房，北面是401燃氣鍋爐房。 發(fā)煙硫酸與硝酸儲罐區(qū)內(nèi)儲罐均設(shè)有液位計，并安裝了液位遠傳、報警裝置；設(shè)有有毒氣體報警器；設(shè)置有視頻監(jiān)控探頭；設(shè)有洗眼、噴淋器。 2）倉庫 企業(yè)倉庫有201液氯鋼瓶庫、507液氨鋼瓶庫、202成品倉庫、203丙類倉庫、205丙類倉庫二、407五金倉庫（機修）以及桶堆場、危廢倉庫等。 （1）201液氯鋼瓶庫 企業(yè)使用的液氯通過鋼瓶包裝購貨進廠。液氯鋼瓶庫通常儲存800L液氯鋼瓶約30只，液氯總重量約30t。液氯倉庫位于中部西側(cè)，西面接近廠區(qū)圍墻，東面是101液氯汽化間，北面是303酸堿罐區(qū)，南面是305原料產(chǎn)品儲運罐區(qū)。 液氯鋼瓶庫內(nèi)設(shè)置視頻監(jiān)控裝置，可實時對倉庫進行監(jiān)視；設(shè)置有有毒氣體報警器；設(shè)置有事故收集池；設(shè)有洗眼、噴淋器。液氯鋼瓶庫為半敞開式建筑。 （2）507液氨鋼瓶庫 507液氨鋼瓶庫設(shè)置在原煤渣堆場。企業(yè)用氨量相對比較小，最大儲量以一次進貨量計算，約10瓶，單瓶容積800L，總重量約4.0t。 液氨鋼瓶庫內(nèi)設(shè)置視頻監(jiān)控裝置及機械通風(fēng)裝置，可實時對倉庫進行監(jiān)視；設(shè)置有有毒氣體報警器；設(shè)置有事故收集池；設(shè)有洗眼、噴淋器。 （3）202成品倉庫 202成品倉庫主要儲存桶裝產(chǎn)品和中間產(chǎn)品。 202成品倉庫位于生產(chǎn)區(qū)的南邊偏西端，南面接近廠區(qū)圍墻，北是廠的東西道路，東面為506中控室，西邊是306硫酸罐區(qū)。 成品倉庫分隔成4個防火分區(qū)，其中儲存中間產(chǎn)品、成品各2個分區(qū)；根據(jù)物料的理化性能，分區(qū)儲存。 成品倉庫內(nèi)安裝有煙感報警裝置及機械通風(fēng)裝置；配備有消火栓、滅火器等消防設(shè)施； （4）203丙類倉庫 203丙類倉庫主要儲存丙類原輔材料。 203丙類倉庫位于廠區(qū)中部東側(cè)，東面是預(yù)留空地，南面是601質(zhì)檢樓，西面是109切片包裝房，北面是桶堆場。 203丙類倉庫安裝有煙感報警裝置及機械通風(fēng)裝置；配備有消火栓、滅火器等消防設(shè)施； （5）205丙類倉庫二 203丙類倉庫主要儲存1，1，1-三氯-2，2，2-三氟乙烷項目丙類原輔材料，位于北面東側(cè)，由于1，1，1-三氯-2，2，2-三氟乙烷生產(chǎn)裝置已停止生產(chǎn)，該倉庫也暫時停止使用。 （6）407五金倉庫（機修） 407五金倉庫（機修）主要用于儲存五金配件材料，西面分區(qū)用作機修間。 （7）桶堆場（204、206） 企業(yè)應(yīng)環(huán)保要求，在廠區(qū)中部生產(chǎn)車間附近空置土地上設(shè)置桶堆場，滿足物料包裝桶堆放要求。 （8）508危廢倉庫 企業(yè)應(yīng)環(huán)保要求，在廠區(qū)北部西側(cè)設(shè)危廢倉庫，用于危險固廢儲存。。 4、重大危險源辨識、分級結(jié)果，見表： 構(gòu)成重大危險源單元匯總表 單元名稱 | ∑ q/Q | 危險化學(xué)品重大危險源級別 | 生產(chǎn)單元 | 101液氯汽化間 | 2.4（R＝19.2） | 三級重大危險源 | 102氟氯化一車間 | 3.02（R＝30.16） | 三級重大危險源 | 103硝化車間 | 0.19 | 不構(gòu)成 | 104胺化/硝化二車間 | 0.4125 | 不構(gòu)成 | 107精餾車間 | / | 不構(gòu)成 | 108包裝廠房 | / | 不構(gòu)成 | 109切片包裝房 | / | 不構(gòu)成 | 110副產(chǎn)硫酸脫硝裝置 | / | 不構(gòu)成 | 儲存單元 | 201液氯鋼瓶倉庫 | 6（R＝48） | 三級重大危險源 | 202成品倉庫 | / | 不構(gòu)成 | 203丙類倉庫 | / | 不構(gòu)成 | 302AHF貯罐區(qū) | 48（R＝480） | 一級重大危險源 | 303酸堿罐區(qū) | / | 不構(gòu)成 | 304鹽酸罐區(qū) | / | 不構(gòu)成 | 305原料產(chǎn)品罐區(qū) | / | 不構(gòu)成 | 306硫酸貯罐區(qū) | / | 不構(gòu)成 | 307發(fā)煙硫酸、硝酸罐區(qū) | 2.25（R＝4.5） | 四級重大危險源 | 310儲罐區(qū) | 2.28（R＝4.56） | 四級重大危險源 | 507液氨鋼瓶倉庫 | 0.4 | 不構(gòu)成 |
辨識結(jié)果： 根據(jù)計算結(jié)果可知，江西巍華化學(xué)有限公司涉及的危險化學(xué)品生產(chǎn)單元102氟氯化一車間裝置單元構(gòu)成三級重大危險源，101液氯汽化區(qū)構(gòu)成三級重大危險源；儲存單元302氟化氫倉庫構(gòu)成一級重大危險源，201液氯鋼瓶庫構(gòu)成三級重大危險源，307發(fā)煙硫酸、硝酸罐區(qū)、310儲罐區(qū)構(gòu)成四級重大危險源，其余生產(chǎn)、儲存單元均未構(gòu)成重大危險源。 評價結(jié)論及建議： 一、評估結(jié)果 1、根據(jù)《危險化學(xué)品目錄》（2015年版），江西巍華化學(xué)有限公司所涉及的危險化學(xué)品有對氯三氟甲苯、2，4-二氯甲苯、液氯、無水氟化氫、98%硫酸、發(fā)煙硫酸（105酸、65酸）、98%硝酸、液堿（氫氧化鈉）、液氨、氨水（＞25%）、氯化氫、4-氯-3-硝基三氟甲苯、30%鹽酸、10%次氯酸鈉、85%硫酸、氨水（10%-20%）、氮氣、柴油、天然氣、R22、氧乙炔等。 2、根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2018，江西巍華化學(xué)有限公司涉及的危險化學(xué)品氯氣、氟化氫、發(fā)煙硝酸、氨氣、對氯三氟甲苯、氯化氫、柴油、氧乙炔、天然氣等均屬于重大危險源辨識范圍內(nèi)物質(zhì)。 根據(jù)重大危險源辨識結(jié)果，該企業(yè)涉及危險化學(xué)品生產(chǎn)單元102氟氯化一車間裝置單元構(gòu)成三級重大危險源，101液氯汽化區(qū)構(gòu)成三級重大危險源；儲存單元302氟化氫倉庫構(gòu)成一級重大危險源，201液氯鋼瓶庫構(gòu)成三級重大危險源，307發(fā)煙硫酸、硝酸罐區(qū)/310儲罐區(qū)構(gòu)成四級重大危險源；上述外其余生產(chǎn)裝置單元及儲存單元未構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。 3、根據(jù)危險、有害因素的辨識，重大危險源發(fā)生事故的類型主要有火災(zāi)、爆炸、中毒、高處墜落、機械傷害、物體打擊、觸電、車輛傷害、淹溺、噪聲與振動、低溫等，發(fā)生較嚴(yán)重事故的類型主要為火災(zāi)爆炸、中毒。 4、根據(jù)中國安全生產(chǎn)科學(xué)研究院開發(fā)的重大危險源區(qū)域定量風(fēng)險評價軟件計算，江西巍華化學(xué)有限公司液氯鋼瓶容器整體破裂產(chǎn)生的事故后果最大，江西巍華化學(xué)有限公司發(fā)生液氯鋼瓶容器整體破裂池火災(zāi)造成的最大死亡半徑為342m，重傷半徑為456m，輕傷半徑為586m。 5、根據(jù)重大危險源個人風(fēng)險計算，高敏感防護目標(biāo)、重要防護目標(biāo)、一般防護目標(biāo)中的一類防護目標(biāo)（<3×10-6）的外部安全防護距離為410m（最大防護距離為西南方向）。居住類高密度場所（如居民區(qū)、賓館、度假村等）；一般防護目標(biāo)中的二類防護目標(biāo)（<1×10-5）的外部安全防護距離為250m。一般防護目標(biāo)中的三類防護目標(biāo)（<3′10-5）的外部安全防護距離為190m。上述范圍內(nèi)無相應(yīng)此類敏感目標(biāo)。 根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2011年第40號，2015年79號令修改），高敏感防護目標(biāo)、重要防護目標(biāo)、特殊高密度場所（<3′10-7）的外部安全防護距離為550m，該范圍內(nèi)無上述類別敏感目標(biāo)。 根據(jù)社會風(fēng)險計算，江西巍華化學(xué)有限公司社會風(fēng)險在可接受范圍。 6、根據(jù)相應(yīng)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)章的要求進行檢查，江西巍華化學(xué)有限公司危險化學(xué)品重大危險源安全管理措施、安全設(shè)施和安全監(jiān)控設(shè)施對控制事故的發(fā)生有效且具有針對性，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)滿足《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》的要求。 二、評估結(jié)論 根據(jù)相應(yīng)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)章的要求進行檢查，江西巍華化學(xué)有限公司構(gòu)成重大危險源裝置采取的安全技術(shù)、監(jiān)控措施、安全管理、事故應(yīng)急救援預(yù)案符合要求。江西巍華化學(xué)有限公司危險化學(xué)品重大危險源的安全設(shè)施符合國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范的要求，其風(fēng)險在可接受范圍。 三、對策措施建議 1、構(gòu)成重大危險源的區(qū)域，應(yīng)設(shè)明確責(zé)任人。 2、完善領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制度。 3、完善重大危險源事故應(yīng)急救援預(yù)案體系中的應(yīng)急處置方案。 4、應(yīng)進一步完善修訂其安全生產(chǎn)管理制度，使其符合《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品管理條例》等有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定。 5、應(yīng)進一步加強安全管理，落實本報告及相關(guān)部門提出的安全生產(chǎn)方面的建議，提高安全生產(chǎn)管理人員和職工的技術(shù)素質(zhì)和安全意識，維護保養(yǎng)好安全檢測、控制設(shè)施，進一步提高建設(shè)項目本質(zhì)安全程度，達到持續(xù)安全生產(chǎn)的目的。 6、企業(yè)應(yīng)全面落實重大危險源包保責(zé)任制，明確重大危險源主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及操作負(fù)責(zé)人的職責(zé)，從總體管理、技術(shù)管理、操作管理三個層面對重大危險源實行安全包保。 1）主要負(fù)責(zé)人對所包保的重大危險源負(fù)有下列安全職責(zé)： （1）組織建立重大危險源安全包保責(zé)任制并指定對重大危險源負(fù)有安全包保責(zé)任的技術(shù)負(fù)責(zé)人、操作負(fù)責(zé)人； （2）組織制定重大危險源安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并采取有效措施保證其得到執(zhí)行； （3）組織對重大危險源的管理和操作崗位人員進行安全技能培訓(xùn)； （4）保證重大危險源安全生產(chǎn)所必需的安全投入； （5）督促、檢查重大危險源安全生產(chǎn)工作； （6）組織制定并實施重大危險源生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案； （7）組織通過危險化學(xué)品登記信息管理系統(tǒng)填報重大危險源有關(guān)信息，保證重大危險源安全監(jiān)測監(jiān)控有關(guān)數(shù)據(jù)接入危險化學(xué)品安全生產(chǎn)風(fēng)險監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)。 2）技術(shù)負(fù)責(zé)人對所包保的重大危險源負(fù)有下列安全職責(zé)： （1）組織實施重大危險源安全監(jiān)測監(jiān)控體系建設(shè)，完善控制措施，保證安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； （2）組織定期對安全設(shè)施和監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進行檢測、檢驗，并進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，保證有效、可靠運行； （3）對于超過個人和社會可容許風(fēng)險值限值標(biāo)準(zhǔn)的重大危險源，組織采取相應(yīng)的降低風(fēng)險措施，直至風(fēng)險滿足可容許風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)要求； （4）組織審查涉及重大危險源的外來施工單位及人員的相關(guān)資質(zhì)、安全管理等情況，審查涉及重大危險源的變更管理； （5）每季度至少組織對重大危險源進行一次針對性安全風(fēng)險隱患排查，重大活動、重點時段和節(jié)假日前必須進行重大危險源安全風(fēng)險隱患排查，制定管控措施和治理方案并監(jiān)督落實； （6）組織演練重大危險源專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。 3）操作負(fù)責(zé)人對所包保的重大危險源負(fù)有下列安全職責(zé)： （1）負(fù)責(zé)督促檢查各崗位嚴(yán)格執(zhí)行重大危險源安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程； （2）對涉及重大危險源的特殊作業(yè)、檢維修作業(yè)等進行監(jiān)督檢查，督促落實作業(yè)安全管控措施； （3）每周至少組織一次重大危險源安全風(fēng)險隱患排查； （4）及時采取措施消除重大危險源事故隱患。 在重大危險源安全警示標(biāo)志位置設(shè)立公示牌，寫明重大危險源的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、操作負(fù)責(zé)人姓名、對應(yīng)的安全包保職責(zé)及聯(lián)系方式，接受員工監(jiān)督。 重大危險源安全包保責(zé)任人、聯(lián)系方式應(yīng)當(dāng)錄入全國危險化學(xué)品登記信息管理系統(tǒng)，并向所在地應(yīng)急管理部門報備，相關(guān)信息變更的，應(yīng)當(dāng)于變更后5日內(nèi)在全國危險化學(xué)品登記信息管理系統(tǒng)中更新。 企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照《應(yīng)急管理部關(guān)于全面實施危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險研判與承諾公告制度的通知》（應(yīng)急〔2018〕74號）有關(guān)要求，向社會承諾公告重大危險源安全風(fēng)險管控情況，在安全承諾公告牌企業(yè)承諾內(nèi)容中增加落實重大危險源安全包保責(zé)任的相關(guān)內(nèi)容。 企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立重大危險源主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、操作負(fù)責(zé)人的安全包保履職記錄，做到可查詢、可追溯，企業(yè)的安全管理機構(gòu)應(yīng)當(dāng)對包保責(zé)任人履職情況進行評估，納入企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制考核與績效管理。 | 
江西巍華化學(xué)有限公司危險化學(xué)品重大危險源評估報告（公示版）.pdf
